1、准备阶段

1）检查、核对连接用的金具和压模的型号规格，它应与被连接的电缆导体标称截面、导体结构

种类（紧压或非紧压）及导体硬度相符。

2）剥除被连接电线电缆的端部绝缘，剥除绝缘的长度，如没有设计另行规定外，一般为连接管

端头至截止坑或堵油栅的长度再加上5~10mm；对接线端子（线鼻子）剥去绝缘的长度即为接线

端子圆筒部分导体所能插入的长度加上5~10mm。

3）铝连接管或端子圆筒内壁若没有预涂导电油脂，应先用蘸有干净汽油的棉布擦其内壁尤物，

再用金属砂皮纸擦去管内壁的氧化膜，随即均匀涂上一层薄薄的导电油脂。铜管内壁应有镀锡层，

以后应严禁沾污内壁。

4）用鲤鱼钳将扇形导电线芯夹圆（圆形芯则不必），并用铜丝作扎线将导电线芯端头扎紧后锯齐

锉平，然后用蘸有汽油的棉布擦洗导电线芯表面油污，用细钢丝刷进行表面刷芯。若是油纸电缆

，应先解开导芯，擦净单根导线和间隙中的浸渍剂后再刷芯，最后涂上导电油脂。

5）将导线线芯插入连接管或端子圆筒内，电缆中间连接时，导电线芯插入至截止坑或连接管的

中心部位，端子连接时，应充分插入到端子圆筒内。对于三芯电缆的中间连接，应先将一根电缆

的三芯分别插好，然后，再将另一根电缆的三芯按相位对应分别插入连接管的另一端。